液壓泵站殘壓過大可致機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
一、液壓泵站殘壓過大
1、當(dāng)電液調(diào)壓裝置的動感線圈為零時(shí)，控制桿離噴頭太小，應(yīng)調(diào)整十字彈簧上的螺母。
2、調(diào)壓裝置節(jié)流孔直徑太大，可更換一個(gè)直徑小些的節(jié)流孔螺釘。
二、當(dāng)改變液壓站電壓調(diào)壓裝置動線圈時(shí)，油壓應(yīng)很快的隨著變化。如果電流變化后，油壓變化速度很慢，即跟隨時(shí)間常數(shù)大，處理方法是將調(diào)壓裝置的節(jié)流孔孔徑加大（一般不大于1毫米）以減小過大的殘壓。
三、制動油不產(chǎn)生壓力。
1、開動油泵后不產(chǎn)生油壓，溢流閥也沒有油流，其原因是油泵中有空氣，此時(shí)將油罐入油泵即能恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如油泵乃不產(chǎn)生油壓，可能葉片有銹死現(xiàn)象，應(yīng)拆洗檢查。
2、葉片油泵吸油口接口未擰緊吸不上油。
3、溢流閥節(jié)流孔可能被堵。
4、溢流閥滑閥可能被卡住。
5、二級制動安全閥位置不正確，沒有關(guān)住回油腔。
6、安全閥電磁鐵通電后沒有壓下。
7、過濾器被堵。
四、液壓泵站油壓上升較慢，造成松閘滯后現(xiàn)象
1、油管和液壓缸內(nèi)有空氣，應(yīng)放掉空氣。
2、安全閥進(jìn)油量小，應(yīng)檢查滑閥和閥體尺寸以及安全閥電磁工作行程是否為11毫米，電磁鐵是否下到底。
五、液壓站制動油能產(chǎn)生壓力，但達(dá)不到最大油壓px
1、噴頭平面不平，將m12的螺紋環(huán)規(guī)擰到噴頭螺紋上，以環(huán)規(guī)平面為基準(zhǔn)，用細(xì)油石輕磨噴頭平面，達(dá)到磨平為止。
2、控制桿平面不平，可用細(xì)油石磨平。
3、控制桿中心與噴頭中心產(chǎn)生歪斜不能全部蓋住噴頭，應(yīng)調(diào)整控制桿中心。
4、電液調(diào)壓裝置動線圈電流太小，不能蓋嚴(yán)噴頭，應(yīng)在允許范圍內(nèi)加大電流。
5、溢流閥上部控制腔漏油，應(yīng)加強(qiáng)密封。
6、溢流閥定壓失調(diào)，檢查其定壓作用的針裝體是否壓痕現(xiàn)象
7、使用一段時(shí)間后的控制桿平面與噴嘴工作面產(chǎn)生磨損。如控制桿平面有一圈凹痕，此時(shí)油壓上不去，應(yīng)用油石磨平修好。
8、定壓未調(diào)整到規(guī)定的油壓值